重鈣濕法生產工藝配置及控制因素

作者：紅星機器 發(fā)表于： 2015-02-05 16:43:32

楊帥軍老師 紅星技術工程師

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碳酸鈣有輕鈣（輕質碳酸鈣）和重鈣（重質碳酸鈣）之分，其中工礦行業(yè)的開發(fā)重點主要在重鈣上面，尤其是我國重鈣資源豐富更是為重鈣加工企業(yè)提供了便利。重鈣主要是研磨成重鈣粉用于工業(yè)等行業(yè)中，其生產開發(fā)關鍵在于重鈣超細粉磨設備，下面是紅星工程師總結的兩種重鈣濕法生產工藝配置及控制條件。

重鈣濕法生產工藝配置

1、原礦+顎破+雷蒙磨（高速機械沖擊磨、柱磨機）+濕法攪拌磨+壓濾（濾餅產品）或干燥（粉狀產品）。

該流程是將原礦粉磨至100~400目后，加水調漿進入超細磨，在攪拌磨中細磨成漿料，經壓濾機壓濾成濾餅直接供應廠家或干燥成粉狀產品包裝成袋供應造紙廠。

2、原礦+顎破+雷蒙磨（高速機械沖擊磨、柱磨機）+濕法攪拌磨+濕法超細分級+壓濾或干燥。

該流程加入了濕法超細分級，可以及時地把合格產品分出，提高了效率。濕法超細分級設備主要有小直徑旋流器、臥式螺旋分級機和蝶式分級機。分級后的礦漿濃度較稀，有時需要加沉降池，然后壓濾或千燥。該工藝經濟指標好，但分級難操作，目前還沒有非常有效的濕法超細分級設備。

重鈣濕法生產工藝控制

濕法生產中，工藝控制相對復雜些，主要包括介質、藥劑、濃度、給礦粒度等。這些條件的優(yōu)劣標志著經濟指標的是否提高。

1、介質—主要采用玻璃珠、瓷珠、硅球、錯剛玉球、氧化鋁球等。介質大小、配比與給礦粒度、產品細度及磨機結構參數和工作參數有關。

2、藥劑—適當加入藥劑，可以提高產品細度，提高細磨效率。

3、濃度—磨礦濃度對漿料流變性有直接影響，濃度高、處理量大，但磨細效果差濃度低，磨細效果也差，而且處理量小。因此適宜的濃度是很重要的。濃度的選擇與所加藥劑及藥劑量有關。

濕法生產的重鈣產品，除能耗要降低外，在技術上還得有一套有效控制措施，這些隨著生產設備的日益完善，設備在生產在技術上得到了保證，分離出的粉末細度會越來越精細高產。重鈣粉的加工離不開紅星磨粉機的參與，歡迎廣大客戶來廠考察咨詢。

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